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篇(1)

關鍵詞：石油化工；火力電廠；電氣自動化

中圖分類號：F407文獻標識碼： A

引言：工業企業電氣自動化技術簡稱電氣自動化技術，由于具有在生產中反應速度快、能量綜合平衡、臨界點穩定工藝等優點在生活中受到廣泛的應用。伴隨著信息化的更新，工業得到快速發展，在化工行業中，對電氣自動化技術的要求相對更高。

1 火力發電廠電氣自動化技術應用

石油工業在勘探石油-開采石油-加工石油這一系列的過程中，都離不開電氣設備。電氣設備為生產提供了動力和控制，石油石化行業對生產過程中的電氣產品要求相對特殊。石油石化行業應用的電氣設備大致上可以分為電動裝置、電加熱裝置及控制系統三大類，能用到 40 多個電氣設備產品。石油石化行業不僅需要先進的工藝等技術因素，還很注重原料及裝備，不僅僅只有機械設備、反應設備為石油石化企業提供生產的動力及控制，許多的電氣設備也都投入了應用。目前許多的大型化工企業都已經建設了自備電廠及廠用變電站。

電氣自動化技術系統的優勢與特征

電氣自動化系統為火力發電廠的服務運行提升了效率，人們逐步加大了對自

動化電氣系統的監控研究，就是要將自備電廠的低壓用電電氣系統進行科學的分析并加以控制、保護。目前網絡化、信息化、數字化的技術優勢方便了對其進行集控管理，簡化了工作人員的勞動量，將火力發電廠的信息化發展、自動化服務運行水平大大提升了，并且保證了電氣控制生產的安全性、可靠性。

1.2 應用電氣自動化技術的必要性

爐、機系統的簡單性控制是電廠在傳統生產中集散控制的側重點，電氣安全保護系統是可以獨立運行的。廠用的自動勵磁調節、切換電源等裝置均與 DCS 系統之間存在優先的交換和信息訪問量，由于能夠將整體自動化電氣系統反應出來的信息量不多，造成進行電氣系統運行管理的操作人員存在很多的不便之處，不能運用較為快捷、便利的系統操作模式，電廠一旦發生突發的安全事故不能及時準確的進行分析并及時進行有效的解決。因此需要將電氣系統的自動化水平加以提升，摒棄傳統的一對一硬接線進行信號采集的模式，采用較為智能的設備與現場總線技術方式有機結合，構建并完善電力系統的綜合通信網絡，切實的將自動化電氣系統管理水平提高。

1.3 自動化技術系統的配置應用

智能化遠程控制、集中控制以及現場總線系統控制方式是電氣自動化系統配置的應用主體。智能化遠程控制利用硬接線電纜將采集柜和現場的信號進行連接，并利用光纖、雙絞線等將 DCS主機和采集柜進行連接，這種方式將電纜材料極大的節省了，簡化了安裝環節，降低了操作成本，有效降低了控制面積，將整體系統的可靠性和智能型提升了一個較高的層次，實現了自檢、數據處理及自校正等功能。集中控制主要是通過利用現場的電氣饋線設置設備的接口，然后采用硬接線電纜合理連接集散控制系統的通道，實施對發電全場的監控。其具有良好的維護運行效果，較為快速的對應速度，針對監控站實施的防護水平適中，DCS 的系統成本造價也相對合理等特點。

1.4 電氣自動化系統技術發展的趨勢

電廠的電氣自動化技術在實現了監控、測量、保護目標三者于一體的功能同時還將太網和現場總線技術系統一體化的網絡，運用分層分布的方式實現對整體系統的監視、控制，將信息通信和數據采集推向了更為先進的領域，有效擺脫了下層功能依賴上層網絡和設備的硬傷。電廠內含監控技術已經可以和相關類的監控系統實現良好的數據交換，能夠對電廠的運行生產進行實時的動態控制及信息化的控制與管理。ECS 監控系統將逐漸取代傳統的操作系統，實現控制的科學性及管理的智能化轉變，實現控制系統的一體化測量，推動網絡智能化管理綜合發展。基于太網的綜合優勢，電廠還將實現綜合的自動系統化功能。

1.5 電氣自動化技術的創新應用與管理

1.5.1 實現了監控運行一體化模式的轉變，使 DCS 系統能夠分析、匯總整體機組的信息狀況和運行參數，最大限度的將機組潛力發掘出來，并激發了系統自身的控制功能，將控制時進行了合理的縮減，簡化了控制系統。單元化統一火電機組方便了信息的采集和提供，對電網的系統管理運行進行了強化，大大提高了工作效率。

1.5.2 可以通過計算機系統進行實時的保護、控制，能夠盡早的發現安全隱患，并進行合理的調整、更新，轉變保護策略，實現防患于未然的管理目標，保障自動化電氣系統能夠安全、良好的持續運行。

1.5.3 目前電氣自動化系統還沒有根本的滿足 DCS 系統進行全通信電氣控制的目標。電氣自動化系統和之間始終需要部分硬接線。我們首先應該解決連鎖熱工工藝問題，將后臺電氣系統的實際應用水平提高，并將電氣系統的控制水平、邏輯，自動化能力，管理運行績效等全面提升。

1.5.4 優質通用型網絡結構更夠提供電氣系統良好服務運營的支撐。科學的運用創新型自動化電氣技術，能夠完善并保障電廠實現對現場控制設備的實時監控，同時營造了良好的信息數據傳輸、匯集環境，對電廠全集成性自動化運行目標的實現有積極的意義。

2 總結

電廠的電氣自動化技術對于電廠的運行起到了極大的功能作用，極大的激發了火電機組運行服務潛力，形成了單元控制運行模式，對電網服務的統一管理進行了有效的強化。提高了系統管理的效率，并對成本進行了有效的降低與控制，有效的促進了電廠的綜合競爭能力。伴隨著科學技術的進一步發展，我國石油石化企業的電廠電氣自動化控制技術也會得到長足的發展與進步，最終實現電氣自動化技術的全局自動化。

參考文獻：

[1]戴戈.工業電氣自動化生產在化工企業中的應用[J].科技風，2011，(21):86.

[2]崔宏薇.百億石油石化市場誘惑電氣設備企業如何掘金?[J].電力系統裝備，2010，(4):26-29.

篇(2)

【關鍵詞】 視頻監控 模擬 數字 高清

視頻監控系統發展了短短二十幾年時間，從模擬監控到數字監控再到網絡視頻監控，發生了翻天覆地變化。從技術角度出發，視頻監控系統發展劃分為第一代模擬視頻監控系統（CCTV），第二代基于“PC+多媒體卡”數字視頻監控系統（DVR），第三代完全基于IP網絡視頻監控系統（IPVS）。

第一代視頻監控是傳統模擬閉路視頻監控系統（CCTV）。模擬CCTV依賴攝像機、纜、錄像機和監視器等專用設備，存在較大的局限性：（1）有限監控能力只支持本地監控，受到模擬視頻纜傳輸長度和纜放大器限制。（2）有限可擴展性系統通常受到視頻畫面分割器、矩陣和切換器輸入容量限制。（3）錄像負載重。（4）錄像質量不高。

第二代視頻監控是 “模擬-數字”監控系統（DVR），即半數字化視頻監控系統。“模擬-數字”監控系統是以數字硬盤錄像機DVR為核心，半模擬-半數字方案，從攝像機到DVR仍采用同軸纜輸出視頻信號，通過DVR同時支持錄像和回放，并可支持網絡訪問。由于DVR產品五花八門，沒有標準，所以這一代系統是非標準封閉系統，仍存在大量局限：（1） 復雜布線“模擬-數字”方案仍需要在每個攝像機上安裝單獨視頻纜，導致布線復雜性。（2）有限可擴展性DVR典型限制是一次最多只能擴展16個攝像機。（3）有限可管理性需要外部服務器和管理軟件來控制多個DVR或監控點。（4）有限遠程監視/控制能力。不能從任意客戶機訪問任意攝像機，只能通過DVR間接訪問攝像機。（5）磁盤發生故障風險。“模擬-數字”方案錄像沒有保護，易于丟失。

上述系統，圖像的傳輸、顯示以及存儲均依賴于模擬信號處理技術，它傳輸距離近、信號容易受干擾、應用不靈活、無法多層次、多用戶的管理。進入二十一世紀以來，基于計算機，以其為整個系統的核心，結合視頻監控系統的實際要求以及多年來不斷完善的理論和經驗，運用最新的數字視頻壓縮技術、計算機存儲技術、總線控制技術、網絡通訊技術，建立一套比較可靠的、完善的安防體系，即：網絡化數字多媒體監控系統。它的出現徹底改變了以往系統的局限性，它以網絡化的信號傳輸與控制為依托，以數字化的視頻壓縮、傳輸、存儲和播放為核心，通過網絡視頻編解碼器及DVR等設備的管理與控制，用戶僅需通過IE瀏覽器或客戶端登錄中心監控平臺，即可實現對整個網絡中各個監控點的控制和圖像的調用與瀏覽，通過權限的管理，實現分級管理。

目前數字視頻監控系統是基于百兆的IP網絡，為用戶提供圖像和各種報警信號的遠程采集、傳輸、儲存、處理的信息系統，是由前端采集、中間傳輸、后端處理、控制三部分組成的網絡工業電視系統。

國內的石油石化企業煉廠建設中，大部分采用的都是以上方式，采用的都是模擬標清攝像機。

第三代視頻監控系統是純數字系統（NVR）。網絡視頻監控前端攝像機也是網絡攝像機，后端存儲是網絡硬盤錄像機。第三代視頻監控系統實現了高清視頻的飛躍，目前可實現720P、1080P高清。

數字監控較傳統的模擬監控相比具有許多優點。

第一，便于計算機處理。由于對視頻圖像進行了數字化，可充分利用計算機的快速處理能力，對其進行壓縮、分析、存儲和顯示。

第二，適合遠距離傳輸。數字信息抗干擾能力強，不易受傳輸線路信號衰減的影響，而且能夠進行加密傳輸，可以在數千公里之外實時監控現場。特別是在現場環境惡劣或不便于直接深入現場的情況下，能達到親臨現場的效果。

第三，便于查找。在數字視頻監控系統中，利用計算機建立的索引，在幾分鐘內就能找到相應的記錄。

第四，提高了圖像的質量與監控效率。利用計算機可以對不清晰的圖像進行去噪、銳化等處理，通過調整圖像大小，借助顯示器的高分辨率，可以觀看到清晰的高質量圖像。此外，可以在一臺顯示器上同時觀看多路視頻圖像。

第五，系統易于管理和維護。數字視頻監控系統集成度高，視頻傳輸可利用有線或無線信道。整個系統是模塊化結構，體積小，易于安裝、使用和維護。

數字視頻監控系統是基于IP網絡的一種全新的監控平臺，它表現為監控系統的視頻數字化、系統網絡化、分析管理智能化。特別是近兩年隨著監控產品的不斷發展，百萬象素的高清數字產品在數字監控系統中得到了廣泛的應用。與傳統模擬監控產品相比，圖像更清晰，純數字化。數字工業電視系統有利于跨區域、大范圍的信息傳輸及調用，提高系統的管理效率，利于各種現有信息資源的共享。

正是由于數字視頻監控具有傳統模擬監控無法比擬的優點，而且符合當前信息社會中數字化、網絡化和智能化的發展趨勢，所以數字視頻監控正在逐步取代模擬監控，廣泛應用于各行各業。

國內的網絡視頻監控技術正處于高速發展階段，高清視頻監控解決方案更是成為監控發展的重要趨勢。高清監控從根本上提高了視頻監控的圖像質量和清晰度，使得網絡視頻監控系統真正在圖像質量上實現質的飛躍，超越模擬監控成為石油石化企業視頻監控系統發展的新熱點。

高清網絡視頻監控系統具有更高的圖像高分辨率，安裝部署便捷，支持PoE，節省線纜，輕松實現遠程監控訪問，嵌入式智能分析功能，靈活性和擴展性強以及開放性良好等傳統模擬監控系統所不具備的優勢。其中，網絡視頻監控可以獲得高清高分辨率的圖像，這一點成為網絡視頻監控的一大發展趨勢和優勢所在。

篇(3)

[關鍵詞] 中國石油石化； 油田信息化； 數據中心； 數字化油田； 現狀； 發展方向

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2013 . 23. 032

[中圖分類號] F270.7 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2013）23- 0061- 04

0 引 言

對于中國石油而言，推進信息化與工業化的相互滲透、相互融合，是建設綜合性國際能源公司的必然選擇，是提高生產經營管理水平、促進業務流程標準化和跨部門的業務優化、加強企業內部控制、提高決策質量和效率、實現科學發展的重要手段。建設綜合性國際能源公司，必須以集團公司統一集成、先進實用的信息系統平臺作為支撐。

總公司對信息化建設非常重視，大力投入，不但成立了總公司信息化技術工作領導小組，且每年年初召開一次中石油全系統的信息化技術工作座談會。從集團公司內部環境來看，集團公司黨組始終把信息化工作作為重要的議事日程，成立了信息化工作領導小組和信息管理部，理順了管理體制，編制了統一的信息技術總體規劃，加大了資金投入力度，使集團公司的信息化建設步入了新的歷史發展階段，不斷朝著數字化油田建設方向邁進。

數字化油田建設已成為熱點，中石油“十一五”信息技術規劃如圖1所示，今后若干年將投入100多億元加強數字化油氣田建設。數字油田已經成為石油企業信息化建設的戰略目標，得到了全世界石油企業的廣泛關注。

1 企業信息化建設的3個階段

從20世紀90年代開始，數據倉庫（DW，Data Warehouse）和商業智能（BI，Business Intelligence）技術應運而生。商業智能（BI）和數據倉庫（DW）技術可以幫助企業和政府機構不同層次的領導和管理人員，對業務處理系統積累的大量數據和信息加以整合，為管理者和決策人員提供綜合的、全面的信息和靈活方便的分析手段，以實現對企業的整體和特定方面的監控，甚至進一步挖掘出蘊藏在數據和信息深處的規律和聯系，使之轉化為具有商業價值的知識，為業務發展服務。

企業與政府機構的信息化建設，大致都會經歷以下3個階段。

第一階段，是部門級與基礎信息化階段。在這一階段，機構內往往是一些需求最迫切的部門首先建立了管理信息系統，如財務系統、計算機輔助設計系統、電子數據交換系統等。

第二階段，是企業級信息化階段。這一階段政府機構與企業往往已經擁有了幾個分別建設的業務處理系統。機構期望從總體角度建設高度集中的或互相連接的綜合業務管理系統，如MIS，MES，ERP，OA等。

第三階段，是企業或政府機構的戰略與決策信息化階段。其目標是建立完整的綜合電子商務或電子政務體系。此時企業或政府機構往往有比較完整的業務處理系統，但這些系統一般主要處理當前和近期的業務流程，使用者只是具體業務處理和執行人員。

在企業信息化過程中，如何理順信息流程，并進一步有效地利用數據，從浩瀚的數據海洋中迅速找出對企業經營決策有價值的信息，已成為企業決策者越來越關心的問題。

2 中國石油“十一五”信息化建設成就

“十一五”期間，中國石油ERP系統建設高歌猛進。短短5年間，ERP系統從無到有，從試點運行到覆蓋所有業務領域，實現物流、信息流和資金流的三流合一，以及從分散向集中建設的歷史性跨越。這是信息化建設的里程碑，是集團公司的戰略性基礎工程。

2008年，集團公司提出“三年基本建成ERP系統”的目標后，各單位將ERP系統建設作為信息化工作的有力抓手，將ERP建設一步步推進。截至2010年12月底，集團公司所有業務領域全部搭建大集中的ERP系統平臺，煉油與化工、化工品銷售、油品銷售、天然氣與管道、工程技術、工程建設、裝備制造、科研及其他單位8個領域ERP系統全面建成應用（具體規劃項目投資進度內容可參見圖2），勘探與生產、海外勘探開發領域ERP基本建成，實施單位達到132個，上線單位121個，上線單位系統用戶占計劃用戶總數的95%。其中，人力資源管理系統于2008年全面建成應用，為集團公司專業化管理和“三控制一規范”工作提供有力支持。“三年基本建成ERP系統”的目標如期實現。

5年里，中國石油沒有走分散建設獨立系統的彎路，直接建設全局性信息系統，實現了跨越式發展。如今，中國石油已搭建起大集中的ERP系統平臺，整體提升信息系統建設質量。

根據“十一五”信息技術總體規劃的工作安排，為全面完成信息技術總體規劃所提出的各項任務，集團公司信息管理部組織領導實施了信息工作“三大工程”，堅持信息化“十字”工作方針、“六統一”原則。就是抓好集團公司信息技術基礎設施、專業應用系統和綜合管理應用系統“三大工程”建設，貫徹執行好信息化“十字”工作方針，即“統一、成熟、兼容、實用、高效”。建設和應用統一集成的信息系統，必須堅持“統一規劃、統一標準、統一設計、統一投資、統一建設、統一管理”的原則。

5年里，中石油集團公司緊緊圍繞“資源、市場、國際化”三大戰略目標，加快中石油“十一五”信息技術總體規劃實施步伐。集團公司以ERP為核心的整個信息化建設成果斐然，已有51個信息系統形成集團公司統一平臺。集中統一的信息系統正打造著生產經營強大的“神經系統”。在國資委進行的中央企業信息化水平評價中，中國石油連續兩年被評為A級，信息化水平處于央企前列。

3 數字化油田的定義

隨著技術的進步和應用的深入，數字油田的概念也處于不斷的發展之中，因此，到目前為止，數字油田尚無一個確切的概念，就目前的應用而言，數字油田一般可以描述為：

數字油田是以油田為研究對象，以計算機和高速網絡為載體，以空間坐標信息為參考，將油田生產和管理的多種數據進行高度融合，在建立油田生產和管理流程各種優化模型的基礎上，利用仿真和虛擬等技術對數據進行多維可視化表達，實現橫向上涵蓋整個油田地域，縱向上油田從地面到地下的多層次信息定位，提高油田總體信息分析能力，以支持油田的勘探和開發等關鍵業務深入需要，從總體上輔助油田經營管理的決策分析，進一步挖掘各個環節潛在的價值，為油田企業的可持續發展創造良好信息支撐環境。

或者定義為：“數字化油田”就是通過各種數據的集成，把實體的油田放到計算機里和網絡上，整個油田可以通過計算機呈現出來。

數字油田的概念源于數字地球。1998年美國前副總統戈爾提出了數字地球的概念。數字油田實際上并不是“舶來”品，這一概念誕生在中國最大的油田——大慶油田。1999年末，大慶油田率先在全球范圍內提出了數字油田的概念。全球第一個數字化大油田2008年12月已經在新疆克拉瑪依誕生。

具體來說，數字化油田包括兩層含義。

從廣義角度看，數字油田是全面信息化的油田，即指以信息技術為手段全面實現油田實體和企業的數字化、網絡化、智能化和可視化。

從狹義角度看，數字油田是一個以數字地球為技術導向，以油田實體為對象，以地理空間坐標為依據，具有多分辨率、海量數據和多種數據融合，可用多媒體和虛擬技術進行多維表達，具有空間化、數字化、網絡化、智能化和可視化特征的技術系統，即一個以數字地球技術為主干，實現油田實體全面信息化的技術系統。

數字化油田在以下6個方面發揮了作用：

（1） 掌握了油田所有實時生產信息，還能找到油田已經勘探開發的全部資源。

（2） 實現了部門業務網上辦公、打造成功“電子機關”。

（3） 實現了井場基地數據共享、自動采集，以便實時決策。

（4） 減少了科研人員收集整理資料的時間。

（5） 提供了全方位的生產經營信息。

（6） 實現了油田的可視化管理。

所謂的數字化油田就是建設一套超大型的SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition，數據采集與監視控制）系統。

4 中國石油石化數字化油田技術實際運用

石油石化行業是我國信息化建設較早的行業之一，現階段的重點就是加速推動“數字化油田”的建設，油田數字化不僅僅是技術、設備的數字化，更是管理的數字化。“數字化油田”充分利用自動控制技術、計算機網絡技術、油藏管理技術、數據整合技術、數據共享與交換技術，結合油田地理環境和地質特點，集成、整合現有資源，創新技術和更新管理理念，提升工藝過程的監控水平、與生產管理過程智能化水平，建立全油田統一的生產管理、綜合研究的數字化管理平臺，借以實現“同一平臺、信息共享、多級監視、分散控制”，讓行業數字化的作用充分發揮。

4.1 大慶油田

2003年初，大慶油田公司調整了信息化建設領導小組。信息中心于2002 年制訂了《大慶油田有限責任公司2003-2005年信息化建設總體規劃》，2003年初該規劃在公司決策層獲得通過，數字油田建設目標得到進一步明確。主要包括：

（1） 大慶基礎地理信息系統。

（2） 大慶油田地面建設信息系統。

（3） 大慶油田勘探數據庫。

（4） 大慶油田開發數據。

（5） 油藏模擬。

4.2 勝利油田

2000年原勝利油田將油氣勘探開發主體部分重組改制成為中國石化勝利油田有限公司，存續部分為勝利石油管理局。目前，勝利油田已建成包括勘探、開發等在內的管理信息系統，具體如下：

（1） 勝利油田勘探信息系統。

（2） 勝利油田油氣開發信息系統。

（3） 勝利油田油氣鉆井信息系統。

（4） 勝利油田地面建設信息系統。該系統由勝利油田與北京輝彪信息技術有限責任公司合作建設。

（5） 其他。采油信息系統、物資供應信息系統、技術檢測及標準化信息系統和綜合管理信息系統。

4.3 中原油田

（1） 中原油田勘探開發圖形管理系統。

（2） 勘探開發可視化系統。

4.4 大港油田

目前，大港油田基本實現了辦公自動化，并由大港油田集團公司負責整個大港油田企業網絡的管理和維護。

（1） 大港油田生產日報系統。

（2） 大港油田生產信息管理系統。

（3） 鉆井工程數據庫應用系統。

（4） 大港油田勘探開發數據庫。

（5） 大港油田QHSE體系管理網絡系統。

（6） 其他系統。① 物資管理系統。② 財務管理系統。③ 公文收發系統。

4.5 克拉瑪依油田

（1） 新疆準噶爾盆地克拉瑪依油田數字化油田概況。

（2） ERP難在統一部署。也在做ERP，但主要是做下游煉廠這一部分。

（3） 安全大于天。為此，油田建立了一套應急救援指揮系統，形成了一個綜合的安全管理系統。

此外，數字油田建設涉及經營管理、油田生產、科研等眾多領域，應用需求較為復雜。

到目前為止，油田的系統平臺上已經提供了70多套應用系統，服務于油田的生產、科研和管理各個領域。

4.6 華北油田

在大量現場生產數據數字化基礎上，運用分析診斷功能，進行智能調控，實現從單井到場站全過程關鍵生產參數的數據采集、處理分析和輔助決策。2008年采油工藝研究院研發的“華北油田數據采集與遠程測控數字化技術”順利通過鑒定。

4.7 長慶油田

開發建設了數字化生產管理系統，主要以油、水兩大系統為主線，結合生產崗位日常管理內容劃分為12個系統，可以實時對油區道路進行管理，自動進行設備的自檢。

4.8 塔里木油田

在中石油信息管理部“六統一”原則下，原本已自行啟動、實施的“數字化油田”建設項目經理部，隨之取消，信息化建設融合到“中石油十一五信息規劃”中。

隨著我國“數字油田”建設的不斷深入，信息化技術已經在推動油田持續穩定發展中發揮了巨大作用，為提升油田企業經濟效益和核心競爭力作出了積極貢獻。

5 結束語

目前油氣行業已經在宣傳數字技術，并改變企業的管理和組織方式。與其他行業相比，石油行業傳輸數據的距離要遠得多，雖然推行數字技術的表現比其他行業好許多，但在適應技術變化和商業需求方面還面臨很多挑戰。預計未來數字油田會朝著經營模式（商業智能）變革的方向發展。

另外，數字油田技術的前沿領域包括：四維和全波地震處理解釋、地震和油藏模擬之間的轉換、自動油氣發現、閉環控制、管理軟件開發。這些是未來數字油田技術突破的重點領域。

篇(4)

關鍵詞：信息化技術；技術創新；競爭力

中圖分類號：TU745.9 文獻標識碼：A

隨著經濟全球化進程加快，世界各國都在依靠技術進步和科學管理實施來保護資源，減少資源消耗，節約使用資源，提高資源的利用效率，實現社會經濟可持續發展。為了應對激烈的國際競爭，我國的石化企業要提高企業的核心競爭力，就必須強化管理，降低經營成本，而通過利用信息技術實現企業卓越運營是當前石化企業的最佳選擇。

根據《中國石油信息技術總體規劃》，公司于2008年開始啟動企業信息系統搭建工程，并通過生產裝置500萬噸/年擴能改造，不僅升級了裝置生產工藝，新增了深加工裝置，還對信息系統進行了升級。以信息集成為基礎，向過程集成優化和管理集成優化發展，加快企業信息化進程。通過信息系統建設來實現企業經營管理規范化、生產管理最優化、過程控制智能化。以降本增效為主要目標，圍繞以成本為核心的全面預算管理，以物流、資金流、信息流為系統集成主線，完善信息基礎設施，實現實時網絡與管理網絡、實時數據庫與管理數據庫的有效集成。服務企業管理現代化，提高企業的經濟效益、創新能力和市場競爭能力。

公司企業信息系統體系架構為生產操作控制PCS層、生產運行管理MES層、企業資源計劃ERP層，以及企業信息門戶EIP層。

過程控制層(process control system，簡記為PCS)。PCS層以設備綜合控制為核心，涉及了控制技術、接口技術、自動化相關技術和生產、機動設備、安全等專業的基層業務系統。它提供了裝置、車間的實時數據、狀態信息、控制參數等底層信息，通過OPC、DDE等通用接口及其它數據采集方式為上層信息系統提供基礎數據。石油化工生產屬于連續性生產，生產線自動化程度較高，DCS、PLC系統已成為石化企業的主要控制手段。

制造執行層(manufacturing execution system，簡記為MES)。MES層以優化管理、優化運行為核心，包括工廠基礎信息管理、實時數據庫、實時數據庫應用、實驗室信息管理系統（LabWare LIMS）、生產計劃與排產（PS）、運行管理（OM）、物料平衡與收率計算（PB）、物料移動管理（PT）、生產統計、生產運行信息平臺（WPKS）等模塊，從PCS層中提取MES需要的數據，形成公司統一的生產數據平臺，生產運行管理層主要包括實時數據庫、生產報表、實驗室信息管理(LIMS)、生產計劃優化操作管理、物料平衡、公用工程等模塊，通過關系數據庫實時進行生產物料統計，為ERP提供數據支撐，為準確決策提供依據。

MES作為連接控制層與管理層的一個中間紐帶，完成從生產命令下達到生產統計的整個生產過程的管理，并實時地將生產過程信息反饋給ERP及其它信息系統，從而將生產活動信息與管理活動信息有效集成。因而，在企業信息化系統中，MES起著承上啟下的作用。呼石化MES項目實施取得的成效具體體現在以下幾個方面：

（1）MES通過生產數據的實時上傳，實現了高效透明的生產監控，保證了裝置的平穩運行。

（2）運行管理和生產流程的標準化，促進了生產班組按章操作，保證了生產安全可控。

（3）MES提高了生產管理的可視化和實時性；物料平衡與生產統計系統增強了生產信息的準確性，在生產管理上，提高了效率。

（4）在MES實施過程中，對相關的生產業務流程進行了梳理、統一和改進，提高了生產運行管理效率。

（5）MES系統提供的實時監控、過程記錄功能，能夠使操作人員更加快速準確識別生產中的危險情況。

（6）MES系統的應用使企業安全生產更加有保障，能夠規范一線人員的生產操作，幫助操作人員養成安全習慣，為員工、企業、社會帶來較大的安全效益。

（7）MES系統的實施，可以促進企業的節能減排工作。

企業資源計劃層(enterprise seresourse planning，簡記為ERP)。ERP層包括財務管理（FICO）、物流管理（MM）、銷售管理（SD）、生產管理（PP）、工廠維護（PM）、項目管理（PS）、人事管理（HR）等模塊，它以SAP為載體，集成企業的關鍵信息和數據，建立以財務為核心、一體化、符合內部風險控制要求的經營管理平臺。以成本控制為中心，實現物流、價值流和信息流的統一，做到信息透明、資源共享。

呼石化ERP項目實施取得的成效具體體現在以下幾個方面：

（1）加強了物料管理和生產計劃調整；具備了嚴格的內部控制功能。

（2）同時集成物流、資金流相信息流三方面的信息資源。

（3）實現了管理層對信息的實時監控和查詢。

（4）增強了企業對經營環境變化的快速反應能力。

（5）為企業決策提供更加準確、及時的財務報告和分析數據等。

企業信息門戶EIP層是以企業信息門戶為代表的企業信息表現層。它集成PCS（如機組狀態檢測）、MES（如LIMS數據查詢）、ERP三個層面的信息系統，此外還集成了辦公自動化、合同、郵件、OA、視頻會議、檔案等管理信息系統和先進計劃APS、生產技術管理、QHSE等業務信息系統，為上述信息系統提供規范、安全、統一的信息系統入口。

公司門戶及OA系統建設從2008年正式投入使用。系統所提供的功能包括公文管理，輔助辦公、信息門戶系統、個人辦公系統以及知識管理系統。為用戶提供信息和應用功能整合的統一門戶界面，并提供企業信息門戶和知識管理功能。建立OA及門戶系統數據庫系統，用于收集各類指標數據，并建立相應的應用，對收集到的數據進行各種加工，生成統計數據，供相應用戶查詢瀏覽。采用工作流引擎快速建立基于公文的工作流應用以及基于業務數據的工作流應用，充分考慮平臺無關性原則，使其能夠獨立于群件平臺運行，可根據需要靈活擴展，在功能上滿足用戶不同的業務需求。

公司信息化系統上線后，促進了企業資源的合理組合及利用，提高了企業的生產經營效率和管理水平、提高了經營管理信息的準確性和及時性，促使業務辦事程序和管理程序更加合理，增強了企業的快速反應能力，規避了經營活動中的風險，輔助企業決策的進一步科學化。

在當前的信息經濟時代，如何應用信息化技術不斷推動石化工業的技術創新，加快高新技術與石油石化技術的結合和滲透，不斷提高石油石化技術、裝備工藝水平和加工深度，增加產品品種，提高產品的質量、技術含量和附加值，加快產品的更新換代，在滿足高科技產業對油品、石化品新的需求，滿足經濟持續增長要求的同時，提高企業的效益，是石油石化工業面臨的最緊迫的問題。

參考文獻

[1]田鋒，趙蘭栓，明亞晶.中國石油ERP項目在大慶油田的實施研究[J].中國信息界，2011.07.

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關鍵詞:我國石油企業;物流發展

中圖分類號:F27文獻標識碼:A

一、引言

我國石油企業發展現狀:中國石油化工集團公司、中國石油天然氣集團公司和中國海洋石油總公司三大石油企業構成了我國主要的石油經濟體系,三大石油企業2007年營業收入分別為1,316.36億美元、1,105.20億美元、160.38億美元,在全球500強公司中分別名列第17位、第24位、第469位。但是,我國三大石油公司與跨國石油公司在經濟總量、資源占有、贏利能力、經濟規模、技術進步、產品結構和產品質量以及市場營銷等方面仍然存在巨大差距。2008年受金融危機、原材料價格上漲、特別公益金與成品油倒掛(由于進口及國際油價的變動導致原油的價格高于提煉后的成品油價格)等因素的影響三大石油公司利潤比上年下降了31.3%。石油企業物流就是石油石化產品(含天然氣)從勘探、開采、煉油、石油化工到產品銷售等整個產業鏈上各個環節發生的采購、倉儲、運輸等的物流活動。石油企業物流管理就是對上述各個環節的計劃、決策、組織及協調。

二、我國石油企業物流發展存在的問題

我國石油企業目前的物流還不具備現代物流的特征,仍然屬于傳統意義上的儲運,遠沒有趕上全國物流發展的態勢。(表1)

三、解決方法

1、針對石油企業物流管理存在問題的解決方法。(1)樹立現代物流供應鏈管理思想,切實開展實施;(2)擯棄重視顯性成本,忽視隱性成本的落后思想,將石油物流整個過程當成一個系統,不追逐單個元素的成本最優而是整個系統的效益最大化,加快自身的物流業發展步伐,構建以石油石化城市為中心的物流中心;(3)加快物流的硬件、軟件建設;(4)制訂完整、高效的物流配送方案;構建供應管理庫存物流運作模式,提高對現代物流的認識,強化物流管理的規范化和標準化;(5)樹立第三方物流的管理思想,立足自身的核心競爭力外包物流業務,逐步放開石油企業的經營管理理念,更多地采取市場經濟的發展模式,形成良好的競爭氛圍,實現資源的整合、效益的最大化。

2、針對物流落后基礎設施的意見。(1)充分利用經濟政治機遇,將第三利潤源切實建立起來。當前金融危機使石油企業也受到了一定的影響,如何在這個消停期整裝待發,將是有潛力企業首要做的事;經國務院會議研究決議,物流業已成功進入了國家十大振興產業,這個良好的政治大背景,可謂現在對物流的建設將會是石油企業未來保持自身經濟實力的關鍵時刻。一切都沒定型,一切都可以從開始塑造,塑造的好將獲得事半功倍的效果。所以,我國石油企業應該抓住這個有利時機,加大投資替換、提高物流基礎設施,建立起我國石油企業物流體系;(2)石油企業應將競爭對手當作合作伙伴,針對外來威脅,為了共同利益加強合作,構建整體的國內石油物流體系,消除“大而全”、“小而全”,“諸侯割據,自成體系”的局面,建立聯合采購、運輸、配送、倉儲基礎設施和聯合信息系統,強調各系統資源的整合,發揮供應鏈中各環節的集合效應,各企業對庫存物資和自有車輛可以進行有效的調劑與調配,從而形成互補,減少物資的庫存和運能的浪費;(3)將我國較為豐富的石油物流資源經過整合使之產生“拳頭”效能,并發揮整體優勢,形成我國石油企業的整體實力,共同抵御外部競爭的沖擊,為切實實施“做出去”戰略提供可能。

3、針對物流信息化建設問題。建立現代物流管理信息系統,現代物流信息系統在企業物流管理中起到了內部溝通聯系、引導協調、管理控制、縮短物流管道、輔助決策分析、支持戰略計劃和價值增值的作用。現代物流信息技術要求BPR(企業流程重組)向BT(企業轉型)發展,MRP(物料需求計劃)向價值鏈管理的發展,DSS(決策支持系統)向VO-M2IDS(面向虛擬組織的人機智能化決策系統)發展,結合GPS全球定位系統、GIS在物流設施選址、物流路徑優化等方面的應用,UML建模技術在物流管理信息系統中的應用,銷售時點系統(POS),電子數據交換(EDI)及企業資源計劃(ERP)等,從而實現石油企業的單證格式化、報文標準化、處理自動化、軟件結構化、運作規范化、成本最低化、效益最大化。

4、針對物流人才問題。(1)國家應頒布相關政策,鼓勵高校物流專業的設置以及教育設施和師資力量的配備和提高;(2)企業應該與高校聯手合作,投資于相關高校與其一起培養社會和企業需求的高級物流人才;(3)企業當前擁有的物流相關人才應根據自身需要將經驗的積累與在職教育培訓相結合,為企業的發展提供智力支持;(4)國有石油企業應該建立公平的選拔任用機制,將真正的有能力的物流相關人才引入企業,促進企業的健康、協調發展。

四、前景展望

可以想像在這個非常時期,如果以石油為代表的現代物流產業能夠得到好的規劃和發展,收益和受益將是巨大的。物流產業健康快速的發展將在經濟不景氣的時期為經濟恢復提供良好的后勁力量。現在結合國家振興政策的引導,物流產業的發展將直接對經濟增長和創造就業機會做出重大貢獻;物流產業發展有助于降低全社會的物流成本,優化配置物流領域中的各種資源,改善國民經濟運行效率,低成本、高效率、專業化的物流服務對我國國際競爭能力的提高有著非常重大的意義。

(作者單位:長江大學管理學院;指導老師唐立新)

主要參考文獻:

[1]昊清一.中國物流發展現狀及有關政策建議[U].商貿經濟,2003.

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關鍵詞：工業管道；安裝技術；鋼塑管材；石油化工；抗腐蝕；自動化技術

工業管道的安裝涉及到化工行業的相關技術、質量規范和要求，同時也與市政工程建設密切相關，與建筑施工也存在密不可分的復雜聯系。所以，新時期工業管道安裝從技術角度而言存在創新與應用的空間，也為相關研究提供了實踐價值。簡言之，工業管道安裝技術的創新可能涉及到化工專業化知識以外的技能與技藝，對于人員素質的要求也在與日俱增。在此基礎上，研判工業管道安裝技術的應用、創新及相關要求，從現實角度看還是很有必要的。

一、工業管道安裝技術的概述及基本要求

工業管道即鋼塑工業管道，是一種應用范圍大、強抗腐蝕與使用壽命長的新型管材，可以在-269度至+80度的區間內正常工作，一種較為理想的應用型管材。近年來，隨著工業生產的升級轉型以及安裝工藝的逐漸成熟，工業管道的應用更具普遍，同時也對安裝技術的創新提出了新的要求。顧名思義，工業管道的安裝技術指的就是安裝工業管道、管材的一切技術方法、技藝思路及應用手段。在安裝工藝不斷創新的基礎上，工業管道的應用才能更加廣泛和普遍，才能發揮出自身的獨特優勢，造福于經濟社會發展，在化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、紡織等多個領域發揮功能性的作用。

要針對工業管道的安裝屬性、使用A范疇、技術標準及施工現場的情況，做出明確的安全技術要求與規定，從而確保安裝工作扎實有效的推進。例如，在石油石化、機械生產等領域中，工業管道安裝就必須面臨防腐蝕、抗高溫、管段制作等難題，其中抗腐蝕的技術操作十分繁雜，稍有不慎就可能造成安裝工作的停滯與反復。按照正常的施工程序，管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，而其間使用的抗腐蝕安裝技術應該經過專家、技術人員的充分分析和論證，才能采用。

總的來說，由于石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施。具體的安裝技術操作是這樣的：在安裝前必須通過噴砂除銹處理，為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。這樣一來，防腐蝕技術及材料的使用可以確保工業管道的安裝處于可控的范圍內，尤其是面對石油化工高腐蝕的情況，這樣的技術更顯其實用性和創新性。

二、當前工業管道安裝技術的實際應用現狀

不難看出，工業管道的安裝技術應用是基于工業管道的應用而存在的，技術是為實體工業的發展服務的。當前工業管道應用的實際情況則是，工業管道安裝技術要符合管道自身的材質、成分與應用的技術要求，同時結合管道安裝所在地的情況，制定有效的安裝策略，采取合適的安裝技術和工藝，以確保工業管道的安全與完整，為管道作用體現奠定基礎。

比如，在石油化工生產裝置工程項目中，工業管道的應用極為普遍，而由于石油化工生產裝置大多處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，又導致工業管道的安裝工程技術極其復雜，而且建設難度很大。對于安裝技術人員與施工人員來說，以科學、有效的安裝技術和思路為指導，是確保管道順利安裝的重要抓手。

此外，工業管道安裝技術在石油化工、機械生產等領域的應用極為廣泛，也體現了工業管道安裝的必要性。當前的一個時期，工業管道安裝技術以高壓管道安裝、與轉動機器連接管道的安裝、閥門安裝、儀表部件的安裝及安全閥的安裝與調試等為主，形成了完整的安裝技術體系，在實際工作中作用十分突出。

三、工業管道安裝技術的創新及趨勢分析

隨著工業管道應用的日益拓展，越來越多的行業都把這種“功能強大，成本低廉，使用便捷，高強高耐”的管材作為相關工作的首選，也就自然激發了工業管道安裝技術的不斷創新。所謂的工業管道安裝技術創新，其實很大程度上來源于新技術的引入和應用，比如自動化技術、智能化技術、機密傳感技術、網絡技術等。新技術與工業管道安裝的結合，可以大幅度提升安裝的工作進度，同時確保安裝工程的質量。

例如，自動化安裝技術是運用計算機調度手段與安裝施工相結合的新技術，可以大大節省安裝工程的勞動強度，同時加快安裝的進度，縮短工期，確保安裝更加精確、有序；智能化安裝技術可以快速分析安裝所在地的地質地貌情況，分析土壤腐蝕度及土壤風化情況，給安裝工人提供有效的指導。此外，網絡技術可以對現行的工業管道安裝技術進行匯總、類比和分析，幫助安裝技術人員掌握技術動態，同時篩選出更為科學、合理的安裝技術，確保安裝工程的有序推進。

綜合來看，新時期工業管道的安裝得以工業管道的應用日益廣泛，其安裝技術的進展、創新和應用也引發了業界的關注。眾多新技術的引入和運用，能夠確保工業管道安裝始終保持高精度與高度的穩定性，確保安裝工程順利、有序的進行，同時為工業管道功能的發揮奠定堅實基礎。

參考文獻

[1] 任延霞. 論如何加強煉油化工工藝管道的施工管理及質量控制[J]. 中國石油和化工標準與質量. 2011（08）

[2] 孫淑霞. 化工工程與工藝管道的質量控制[J]. 黑龍江科技信息. 2011（07）

[3] 唐芳珍. 談化工工藝管道的合理安裝[J]. 化學工程與裝備. 2010（08）

[4] 尹忠保. 石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理[J]. 中國石油和化工標準與質量. 2012（06）

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[關鍵詞] 中國石油；數字化油田；物聯網；云計算

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 02. 026

[中圖分類號] F272.7 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2014）02- 0060- 05

0 引 言

2013年的集團公司工作會議提出到2020年要全面建成世界水平的綜合性國際能源公司，努力實現信息化與工業化的兩化深度融合，實現“3個60%、兩個倍增”的目標，特別是強調信息化水平要大幅提升，保持國內領先、達到國際先進水平。

在國資委組織的全國央企信息化建設評估中中石油信息化工作一直繼續走在全國央企前列，且連續兩年被國資委評為央企網站績效第一名。

全面推進“十二五”信息技術總體規劃實施、實現集團公司信息化從集中建設向集成應用的新跨越，全面開展以ERP系統為核心的應用集成系統建設、加快物聯網系統實施、搭建具有云計算能力的數據中心信息化三大標志性工程建設。

總體來說，信息化建設在中石油向國際一流油公司邁進過程中是很重要的一個舉措，提高了管理規范性和管理水平。開展信息化三大標志性工程建設，標志著中國石油數字化油田邁入物聯網與云計算時代，新疆油田公司又第一個提出實施智慧城市、智能油田，也使數字油田真正進入了智能油田行列，創辦云工業園區，參加“天山云計劃”，為集團公司建設“新疆大慶”戰略目標插上了騰飛的翅膀。

1 中國石油“十一五”的信息化建設成就

中國石油是一家集油氣勘探開發、煉油化工、油品銷售、油氣儲運、石油貿易、工程技術服務和石油裝備制造于一體的綜合性能源公司。信息化的服務對象可以用多而雜來形容，其中包括勘探與生產方面有24萬口油氣水井；煉油與化工方面有1 119套煉化裝置；銷售方面有1.8萬座加油站；天然氣與管道方面5萬千米油氣長輸管線；海外勘探開發方面涉及31個國家81個海外項目；工程技術方面有5 100支工程技術服務隊伍；工程建設方面有73個重大工程建設項目；裝備制造方面有180個裝備產品。

累計建成應用51個信息系統平臺成為企業發展的強有力支撐。2012年，中國石油堅持公司發展理念，堅持集中統一管理，堅持持續投入機制，持續加大信息化推進力度，使之成為企業發展的強有力支撐點。“十一五”期間，中國石油累計建成應用51個集團公司級統一的信息系統平臺，信息化整體水平走在央企前列。

回望“十一五”，傳統的石油工業大踏步走上信息化道路。信息化在集團公司優化資源配置、強化過程管控、支持管理創新、提高經營管理水平和勞動生產率等方面的支撐作用越來越顯著。

2012年信息化工作取得了階段性成果：集團公司對信息化管理模式進行了調整，并以此為基礎修訂完善了信息化管理辦法；ERP應用集成、物聯網系統、具有云計算能力的數據中心3大標志性工程陸續啟動；信息系統應用在提升管理效率和效益方面的作用進一步顯現；信息基礎設施持續完善；信息系統運行維護能力穩步提升。集團公司信息化工作繼續走在中央企業前列，國資委在中央企業管理提升活動中，指定中國石油提供信息化管理經驗，編寫學習輔導材料，并在專題培訓視頻會議上做經驗介紹。

2 中國石油的“十二五”信息化建設展望

（1）信息技術基礎設施方面持續完善。建成了12個國內區域網絡中心和5個海外區域網絡中心，連接各企事業單位和主要分支機構，形成了統一管理、分級維護、覆蓋國內、連接海外的計算機網絡體系，廣域網總帶寬超過2萬兆，互聯網出口帶寬達到8千兆。建成2個國內衛星系統主站，接入了810座衛星小站。按照集團、區域、地區公司三級架構推進數據中心建設。位于勘探院的集團級數據中心建成投用，區域數據中心改造穩步實施。吉林數據中心基本建成，昌平數據中心主體結構封頂，云技術平臺建設項目正式啟動。

（2）加快物聯網系統建設。油氣生產物聯網系統在大慶油田等5家試點單位上線運行并開始推廣實施。工程技術物聯網系統完成在長城鉆探等4家單位試點實施。啟動先進控制與優化應用、油品調合、煉化物聯網系統建設，完成總體設計并開始試點實施。通過物聯網系統建設，實現信息化與自動化有效集成，大幅提升一線作業員工的勞動生產率，改善工作環境，促進生產運行模式變革。

（3）搭建具有云計算能力的數據中心。吉林數據中心要在4月具備投用條件。昌平數據中心要在9月完成建筑施工以及消防、通風和空調工程建設，年底投用。云技術平臺建設項目要完成整體規劃及設計研發。同時，完成視頻會議系統改進、電子郵件系統升級改進等項目。持續推進局域網改進項目，拓展互聯網訪問能力，加強網絡管理。利用自有管道光纖，擴大華東、武漢等區域網絡中心接入集團公司內網的帶寬。各單位要按照集團公司總部級、區域級、企業級數據中心部署，加大力度推動數據中心整合，關閉低水平、面積小的數據中心，逐步整合到區域數據中心或本單位保留數據中心，確保“十二五”期間減少80%數據中心的目標實現。

主要目標是：用3年時間基本完成信息化的新跨越，5年整體達到國際先進水平。基礎設施實現安全暢通、節能高效、資源整合，應用平臺實現優化升級、有效集成、信息共享，全面支持生產、經營、辦公、決策網絡化管理，大幅提升企業資源優化配置水平和勞動生產率。

中國石油的信息化建設在“六統一”原則下，經過約10年的不懈努力，可謂建設成就輝煌，有力地推動了數字化油田建設發展。目前，集團公司有58個信息系統全面應用，8個信息系統部分投入使用。

在“十二五”末，到2020年要全面建成世界水平的綜合性國際能源公司，打造信息化中國石油，其別強調信息化水平要大幅提升，保持國內領先、基本達到國際先進水平。

具體參見圖1中國石油“十二五”信息系統建設項目總體規劃。

3 中國石油數字化油田建設成就輝煌

3.1 數字化新疆油田建設

新疆油田經過20多年的努力和探索，于2008年建成全國第一個數字油田，數字油田的建成，標志著油田信息化已經與油田發展實現了深度融合，同年啟動了克拉瑪依市數字城市建設。目前，計劃用10年的時間，到2020年全面建成智能新疆油田，智慧城市建設也已啟動。2008年，新疆油田率先在全國建成世界領先的“數字油田”。今天，它又成為中國石油第一個“智能油田”的試點企業。

2010年，新疆油田提出“打造世界石油城、建設六大基地、發展三大新興產業”的發展戰略，其中信息產業貫穿于建設全領域，是最具活力、最具發展前景的行業，目前已建成了西北第一個無線城市，智能油田、智慧城市建設將會使克拉瑪依這座城市更具活力。

可以說，新疆油田是中國石油系統數字化油田建設的領跑者、領頭羊，集團公司油氣生產建設的榜樣和典范，走在了中石油系統的前列，數字化新疆油田建設成果吸引來了國內外諸多的矚目。2008年新疆油田就在全國率先第一個建成了數字化油田，達到世界先進水平。2010年，又第一個提出建設智能化油田、建設智慧城市，打造世界石油城。新型工業化離不開數字化、信息化，數字化新疆油田也是落實信息化與工業化深度融合的典范。

在2011年至2013年間，除國務院有關部委、中石油、中石化、中海油、延長石油集團等兄弟企的業負責人和信息技術負責人前來調研、考察交流外，還吸引了新疆各級地方政府、新華社、中央人民廣播電臺、鳳凰網等13家全國知名媒體的記者來采訪智能油田、數字城市建設。

據不完全統計，大約共有全國33個部門單位及6位省部級領導、10位院士先后前來觀摩和交流，視察數字化油田。

3.2 數字化塔里木油田建設

2013年6月“數字化塔里木油田”的主要應用系統統計是總部推廣系統23個，油田自建系統又勘探開發18個、公共數據庫系統17個、經營管理11個、數字辦公12 個系統。共81個系統，自開發58個系統。

基本涵蓋了生產指揮、油氣勘探、油藏評價、油氣開發、產能建設、生產管理、行政管理、ERP系統、經營管理、物資設備、安全管理、科技信息、地面工程、地理信息、集成信息。

3.3 數字化長慶油田建設

由于地勢環境的因素，導致了長慶油田“數字化”系統是一個復雜的、多層結構的信息化系統。該系統涉及到了多種硬件設備、軟件平臺以及復雜的網絡通訊結構，其中以采油一廠王窯作業區王二計量轉接站的數字化建設更具有代表性。

長慶油田為國內第二大油田，礦產資源登記面積25.78萬平方千米，跨越5省區，長慶油田管理的7萬口油、氣、水井分布在37萬平方千米的鄂爾多斯盆地，涉及4省（區）、數十個市縣，各采油、采氣廠比較分散獨立，管理難度之大、企業成本之高可想而知。為了降低企業成本、完善企業管理、提高企業在行業的競爭力，長慶油田成立了數字化建設、建立全油田統一的生產管理、綜合研究的數字化管理系統，實現“同一平臺、信息共享、多級監視、分散控制”，達到強化安全、過程監控、節約人力資源和提高效益的目標。長慶油田將生產前端的數字化與勞動組織結構和生產工藝流程優化相結合，提高了生產管理效率，減少了一線用工總量，實現了增產不增人的目標，促進了油氣生產方式的轉變。

4 中國石油油氣生產物聯網建設

“十二五”期間，集團公司將全面推進信息系統的持續提升和深化應用，實現信息化從集中建設向集成應用的新跨越，縮短與國際石油公司的差距，促進中國石油向數字化企業轉變，為建設具有國際競爭力的綜合性國際能源公司提供強有力支撐。

油氣勘探生產是集團公司的主營業務和利潤的主要來源，該項目是圍繞油氣生產現場數據的自動采集和控制，搭建統一的物聯網應用平臺，實現自動化和信息化的深度融合，對于提升集團公司信息化水平，支撐綜合性國際能源公司建設具有重要意義。

項目建設的主要目的是跟上信息化技術發展的步伐，通過遠程控制、數據自動采集、自動傳輸，大幅度減少現場用工，降低操作成本、降低能源消耗，提高油氣田開發管理水平，提高油氣田開發效益。

物聯網是在互聯網基礎上，將用戶端延伸和擴展到物與物之間，進行信息交換和通訊，實現物與互聯網信息的相互聯系，以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理。油田的物聯網建設主要是油井生產遠程監控系統。這個系統將建設數據采集與控制、數據傳輸、生產現場監控與管理以及一體化集成應用平臺4個子系統，重點建設油氣產運銷物聯網系統。

油氣供應物聯網應用示范工程將實現自動化與信息化融合，實現油氣產運銷全業務鏈集成和智能管理，提高管理水平和生產效率，降低生產成本，保障生產過程本質安全，節約能源，保護環境，促進油田發展方式轉變。

油氣生產物聯網系統（A11）就是通過傳感、射頻、通訊等技術，對油氣水井、計量間、油氣站庫、油氣管網等生產對象進行全面的感知，實現生產數據、設備狀態信息在生產指揮中心及生產控制中心集中管理和控制，搭建規范、統一的數據管理平臺，支持油氣生產過程管理，進一步提高油氣田生產決策的及時性和準確性。油氣生產物聯網分為數據采集與控制、數據傳輸、生產現場監控與管理3個子系統。

具體參見圖1中國石油“十二五”信息系統建設項目總體規劃中的A11油氣生產物聯網。

集團公司希望利用物聯網技術，建立覆蓋全公司油氣井區、計量間、集輸站、聯合站、處理廠規范、統一的數據管理平臺，實現生產數據自動采集、遠程監控、生產預警，支持油氣生產過程管理，進一步提高油氣田生產決策的及時性和準確性，提高生產管理水平，降低運行成本和安全風險。

具體見圖2油田物聯網數據采集與控制子系統示意圖。

根據集團公司“十二五”信息系統化建設項目總體規劃（圖1），2011年勘探與生產板塊開展了6項信息系統建設項目的可研工作（表1）。

油氣生產物聯網系統（A11）項目基本確定投資額為12.7億元，為一次性投入。今后各油氣田與此項目有關的投資列在產能建設項目中，上報總部審批，具體內容包括油氣水井和計量站自動化建設、油區計算機網絡建設、相關軟硬件配套等。

大慶油田、塔里木油田、新疆油田、西南油氣田、南方勘探開發公司5家單位為A11試點油田。

A11項目由勘探院西北分院承擔，新疆油田、大慶油田作為參與建設單位，埃森哲作為項目咨詢商。

油氣田生產物聯網系統（A11）是中國石油“十二五”信息技術總體規劃重要項目之一。主要基于集團公司建設“新疆大慶”戰略目標需要、人力資源緊張的實際和油田生產精細化管理的需要。作為集團公司三大標志性工程之一，A11為生產經營平穩較快增長和發展方式的轉變提供有力支撐。

2013年1月，中國石油集團油氣生產物聯網系統項目啟動，數字化新疆油田建設油氣生產物聯網系統，新疆油田公司風城油田擁抱自動化建設機遇。新疆油田公司數據公司負責A11示范項目工程建設的進展情況，有采油二廠、風城油田作業區兩個示范工程。2013年，實現“全面感知，自動操控，預測趨勢，優化決策”的智能油田總體目標。A11項目進入實質性建設階段，極大地促進了新疆油田A11項目的開展。

數字化塔里木油田建設油氣供應物聯網系統。塔里木油田加快推進物聯網應用示范工程建設，信息集成應用，管理精細智能。

塔里木油田啟動國家油氣供應物聯網應用示范工程建設以來，加快設計和實施，提高了生產數據自動化采集水平。

2012年8月底，國家發改委、財政部聯合發文在油氣供應等7個領域開展國家物聯網應用示范工程建設，其中油氣供應領域物聯網應用示范工程由中國石油具體實施。2012年10月18日，塔里木油田作為油氣領域的試點單位，迅速啟動項目建設。示范工程預計2014年完成。

塔里木油田通過物聯網建設，將從數字油田向智慧油田邁進。塔里木油田通過示范和配套工程實施，初步測算，物聯網全面推廣應用后的經濟效益將達每年4.2億元。

這套A11系統依托企業現有網絡基礎，利用Zigbee、3G移動通信等技術，建設覆蓋井場的物聯網數據傳輸網絡；利用無線傳感、GPS、射頻識別等技術，實現對油氣生產現場人員、設備、環境等要素的實時感知與智能監測。

這套A11系統以地理信息系統、數據庫技術、數據挖掘技術等為支撐，重點針對油氣水井現場監控、遠程自動計量、油氣集輸監控、生產環境監控、生產動態實時跟蹤、故障預警處置等方面，加強油氣生產供應的綜合管理，實現對站場、作業區、采油廠、煉油廠等精細化管理。

A11油氣供應物聯網應用示范工程將實現自動化與信息化融合，實現油氣產運銷全業務鏈集成和智能管理，提高管理水平和生產效率，降低生產成本，保障生產過程本質安全，節約能源，保護環境，促進油田發展方式轉變。

把信息化建設作為集團公司“十二五”乃至2020年前的重點工作，目標是建成信息化中石油。按照集團公司總體部署，物聯網系統建設是“十二五”信息化的三大標志性工程之一。物聯網技術經過近10年的迅猛發展，在能源、交通、物流、環保等領域逐步走向產業化應用，已經成為繼計算機、互聯網與移動通訊網之后的第四次信息技術革命的重要標志。

總體來說，信息化建設在中石油向國際一流油公司邁進的過程中是一個很重要的舉措，提高了管理規范性和管理水平。A11系統實現油氣生產地面設施數字化管理和24小時實時監控，將大幅度提高工作效率和數據資料的使用頻次。

具體參見圖1中國石油“十二五”信息系統建設項目總體規劃中的A11油氣生產物聯網。

物聯網系統建設的目標是實現自動化與信息化有效集成。在系統實施過程中，要借鑒加油站管理系統的建設經驗，在搭建平臺的同時對生產自動化裝備進行標準化；借鑒長慶油田數字化建設的經驗，方案設計要與勞動組織結構、工藝流程優化相結合。現階段重點是按照統一架構和標準搭建可擴展的物聯網平臺，然后通過集中投入和各單位的配套投入，逐步擴大物聯網的覆蓋范圍。

5 結束語

黨的十提出要“促進工業化、信息化、城鎮化、農業現代化同步發展”，并把“工業化基本實現，信息化水平大幅提升”納入全面建成小康社會和深化改革開放目標體系中，將信息化提升到新的戰略高度。中國石油高度重視信息化，在管理提升和基礎管理工程建設中，都把信息化作為一項重要舉措；提出了建成“信息化中石油”的發展目標。

開展信息化三大標志性工程建設，標志著中國石油數字化油田邁入物聯網與云計算時代，新疆油田公司又第一個提出實施智慧城市、智能油田，使數字油田又邁入了智能油田行列，創辦云工業園區，參加“天山云計劃”，打造世界石油城，為集團公司建設“新疆大慶”戰略目標插上了騰飛的翅膀。

隨著石油石化企業信息化建設的發展與創新，特別是兩化融合、三網融合、工業控制信息化、物聯網和云計算等新型信息技術的發展應用，給石油石化企業信息化及信息安全賦予了新的內涵，提出了新任務，也給信息化工作帶來了新挑戰。

主要參考文獻

[1]汪金生，劉紅艷，江池.克拉瑪依誕生全球首個數字化大油田[EB/OL].